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广州尚培企业管理咨询有限公司

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卓越运营系列

TS16949工具-APQP&PPAP
信息来源: 添加时间: 2016-6-22 15:59:14 发布人:

培训背景:
实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品;
    通过APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,及时完成关键任务,按时通过顾客对生产件的批准;
同时满足质量体系要求,提高客户的满意度,进而提高公司利润,
建立一套完善的适用于每个项目的质量体系,从而促使公司走向成功。
     通过PPAP的培训,了解生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料,来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。

培训方案设计与安排:
说明:本《大纲》的制定,在兼顾知识体系与结构完整性的同时,也会充分考虑客户的需求,并可以依据客户进一步的要求,作一定的调整与修正;
课程对象:
产品开发人员、质量管理人员、审核员、销售人员等。
课程目标:
通过此次培训,您将获得以下收益:
通过培训可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用和APQP流程实现设计开发阶段的成本降低,利用PPAP手册进行自我产品的顾客提交和对供方的零件的批准,利用控制计划CP进行生产全过程的控制。
培训时间:  2天(6.5H/天,)

课程大纲:

APQP产品质量先期策划

主题/目标

讲 师

学 员

课程导入

问题提出与小组组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

APQP的基本作用,理念及原则

质量从哪里来?

提问及回答老师问题

APQP的本质

APQP的关键问题

APQP的成功法则

项目开发主流程及关键节点

计划与确定项目

立项阶段必须解决的三大问题

顾客呼声与内外部输入

制造可行性评估

三大目标、三大初始条件及保证计划

三大问题剖析及整合性思考

案例研究1

产品设计与开发

产品设计的基本问题

功能与结构设计

提问及回答老师问题

尺寸与公差设计

材料与配方设计

产品设计要考虑的三个方面

DFMEA

DFA/M

关键产品特性确定

设计评审、验证与确认的策划与实施

三者的区别与联系

开发DVP

硬件设施的同步考虑

(新)设施设备清单

(新)工装/检具清单

供应商的同步开发

BOM到选点

案例研究2

过程设计与开发

过程设计:5M的通盘考量

layout设计与评估

提问及回答老师问题

过程FMEA与过程系统风险

过程流程图

特殊特性矩阵

过程FMEA

关键控制特性

工艺改善计划实施与评估

OTS样件与有效生产控制计划

制造与检验规范的策划与实施

包装标准与物流策划

案例研究3

产品和过程确认

有效生产的策划与实施

提问及回答老师问题

如何通过有效生产验证

过程能力

测量系统

生产节拍

质量目标

设计目标

可靠性目标

包装规范

作业指导书

先期策划总结与量产控制计划

案例研究4

反馈、评定和纠正措施

初期流动管理与早期遏制

提问及回答老师问题

制造过程审核与持续改进

普通原因的研究与过程能力提升

制造过程审核与流程改进

顾客反馈的快速响应

课程小结:

PDCA循环与同步技术的应用

内容小结

课程回顾

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的APQP改善计划

制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

PPAP生产零件批准程序

主题/目标

讲 师

学 员

PPAP目的和意义

a)关键定义

提问及回答老师问题

b)PPAP的目的

c)PPAP适用对象

d)PPAP流程图

PPAP提交的时机及三类情况

a)必须提交

b)通知顾客

c)不必自找麻烦

小组练习

PPAP提交等级及主要内容

PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商

提问及回答老师问题

PPAP提交内容详解

可销售产品的设计记录

专利权的零部件/详细数据

所有其他零部件/详细数据

工程变更文件

客户工程批准(如果需要)

设计FMEA

过程流程图

过程FMEA

控制计划

测量系统分析

全尺寸测量结果

材料、性能试验结果

初始过程研究

合格实验室文件

外观件批准报告(AAR)(如需要)

生产件样品

标准样品

检查辅具

符合顾客特殊要求的记录

零件提交保证书(PSW

散装材料检查表  

案例研究

PPAP提交结果及处理

a) 完全批准,临时批准,拒收

提问及回答老师问题

b)完全批准后的实施要点

c)什么情况下可能会导致临时批准

d)临时批准的紧急应对及注意事项

e)批准记录的保存及更新

课程小结:

PPAPAPQP之关联

内容小结

课程回顾

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的PPAP提交计划

制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

讲师介绍:

刘江老师
顾问资历
 精益企业高级咨询师、培训师、EMBA
 已在数十家企业内成功策划和推行精益及自动化系统改善活动
 曾任职于通用汽车生产经理;同时作为精益顾问主导推行供应商精益改善
 曾任职于世界500强汽车零部件公司DELPHI精益供应商高级顾问
 曾负责英国诺冠气动公司在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产
 分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及项目实施的经历

擅长领域
 精于运用精益理念与工具,并将二者有机的融合 ;擅长于企业制造及服务流程的改善和提效,包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进。
 曾帮助多个不同行业的企业建立供应商管理系统,在战略供应商合作领域有独特的拓展模式,擅于各种定制化供应商管理体系。
 善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益改善的经验,熟知企业内推行改善的流程和面对的风险,善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自己的持续改善体系。

教授课程
 熟练掌握精益管理和供应商管理全系列的课程,以及精益销售,服务流程改善等。精益生产方面包括:精益导入,精益自动化改善、VSM价值流分析,精益物流,快速换型,防错技术等;供应商管理与质量管理方面包括:TQM、供应商管理系统,五大工具类,质量问题汇报及解决思路等 ;项目管理类:项目决策管理
 授课风格通俗易懂,逻辑清晰,风趣生动,实战性强,善于解答学员提问同时主动在内训中运用现场实例,深受学员好评。

曾服务过企业
 汽车零部件:联合电子,天合汽车,江阴模塑,太仓科洛普汽车线束,小糸车灯,福耀玻璃,厦门海拉汽车电子,宝马汽车弹簧,宁波托普,万向集团
 电子电器行业:亿光电子,松下环境系统、诺基亚、常州安费诺,镇江阿雷蒙,昆山隆昌,台松电子,南京胡连电子
 机械制造业:蒂森克努伯电梯,西门子,中铁建,中材风力,常州哈普瑞尔,维用精密铸造,海太精密仪器,埃迈诺冠气动器材,
 其他:PPG,壳牌,伊利集团、玛氏食品,卡夫,永乐普利茅斯,南方电网,诺和诺德制药等

 
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